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挖掘机大小臂开裂是很多司机朋友们遇到的问题，因为大小臂作为挖掘机主要的工作部件，每个动作都要受到高强度的力，虽然现在钢板强度韧性都是非常高的，但是长时间高强度工作，还是会出现变形，裂纹等问题，那么如何尽可能的避免大臂断裂的问题呢？是什么原因导致开裂呢？又该怎么修呢？下面我们一起探讨一下。
断臂的原因有哪些？
一，大小臂在制作焊接加工后，焊缝本身存在**的内应力，没有释放的焊接应力会形成焊缝裂纹，还有大小臂里面的衬板，隔板，的定位焊缝，个人经验，有大部分的大小臂是先从这个地方出现裂纹的。
二，使用与车型不符的挖斗，有的车主觉得原装挖斗小，自己定制了尺寸较大的挖斗，这样就像小马拉大车，使大小臂负荷加重出现裂纹甚至断裂，所以要使用原装挖斗。
三，驾驶员操作方式不对。挖到坚硬的重物用力过度，硬性强挖，尤其是矿山作业挖到巨石，驾驶技术直接影响车的寿命。
四、使用炮锤连续长时间高强度超负荷的工作，尤其是矿山工作，大小臂开裂较为常见，切勿长时间超负荷工作。
一般出现大小臂断裂的情况，都是在矿山工作，装炮锤，挖石头，工作环境差，但是没办法，挖掘机就是开山用的，我们既要挣钱，还要尽可能的保护车，找个好司机很重要哦。
修复注意事项
焊接前必须保证焊接处的整洁程度，无其他杂质。将原本挖掘机开裂的部分清理掉，如果在外施工有条件的情况下，选用磨光机打磨或者其他打磨工具进行清理。焊接的预热工作**要做到位，不可马虎。条件允许的情况下，焊接的位置预热温度达到100度为**。
选择焊接材料时候，**要择取非常合适的，不能混用。根据成分选择焊条肯定是没问题，如果不清楚原材质的话就需要取稍许铁屑化验一下就可以，一般情况J507焊条足够满足大家的要求。
焊接工作**不能粗心大意，焊透、焊**是最基本的要求。焊接时候要注意用锤子敲打检验冷却程度，有的挖机大小臂开裂处的间隙较大，大家也可以选择加一块衬板。
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